? ? ? 襯氟離心化工泵在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，襯氟離心化工泵內(nèi)易損的零部件會(huì)有一定的磨損。主要包括機(jī)封、軸承、葉輪等，然后在隨著運(yùn)行時(shí)間的增加就會(huì)損壞設(shè)備。我們?cè)谑褂靡r氟離心化工泵的過(guò)程中，一定要注意保養(yǎng)襯氟離心泵，反而在檢修時(shí)可以減少成本，那么我們應(yīng)該怎么樣檢修襯氟離心化工泵的各零部件呢？

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　　1　襯氟離心化工泵聯(lián)軸器檢修
　　化工泵聯(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器和齒形聯(lián)軸器。
　　(1)?剛性聯(lián)軸器
　　剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上,?檢修時(shí)首先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈性圈,?對(duì)溫度不高的液體,?兩聯(lián)軸器的平面間隙為2.?2～4.?2?mm?,?溫度較高時(shí),?應(yīng)大于前竄量1.?55～2.?05?mm。聯(lián)軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應(yīng)小0.?15～0.?35?mm。同時(shí)拆裝時(shí)一定要用專用工具,?保持光潔,?不允許有碰傷劃傷。
　　(2)?齒形聯(lián)軸器
　　齒形聯(lián)軸器撓性較好,?有自動(dòng)對(duì)中性能。檢修時(shí)一般按以下方法進(jìn)行:
　　①檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況,?其接觸面積沿齒高不小于50?%?,?沿齒寬不小于70?%?,?齒面不得有嚴(yán)重點(diǎn)蝕、磨損和裂紋;
　　②不銹鋼泵聯(lián)軸器外齒圈徑向跳動(dòng)不大于0.?03?mm?,?端面圓跳動(dòng)不大于0.?02?mm;
　　③若需拆下齒圈,?必須用專用工具,?不可敲打,?以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時(shí),?應(yīng)將齒圈加熱到200?℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過(guò)盈量一般為0.?01～0.?03?mm;
　　④回裝中間接筒或其他部件時(shí),?應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配;
　　⑤用力矩搬手均勻地把螺栓擰緊。

　　2　襯氟離心化工泵動(dòng)密封部分的檢修
　　襯氟離心泵的動(dòng)密封是指葉輪口環(huán)部位的密封,?一般半徑方向應(yīng)控制在0.?20～0.?45?mm。若間隙太小,組裝后盤車?yán)щy;?間隙太大,?容易造成泵的振動(dòng)。軸套和襯環(huán)間隙半徑方向一般為0.?2～0.?6?mm。

　　3　襯氟離心化工泵靜密封部分的檢修
　　化工泵靜密封部分包括泵體剖分結(jié)合面、軸承壓蓋與軸承箱體的結(jié)合面、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的接頭、進(jìn)出口管的法蘭等,?如檢修不能保證無(wú)泄漏,?也同樣使泵不能運(yùn)行。上述部位的密封,?只要根據(jù)介質(zhì)選準(zhǔn)適用的膠粘劑和墊片,?即能保證無(wú)泄漏。現(xiàn)一般使用的剖分結(jié)合面膠粘劑為南大703、南大704。

　　4　襯氟離心化工泵葉輪和轉(zhuǎn)子的檢修
　　常用襯氟離心化工泵多為單級(jí)葉輪或單級(jí)雙吸式轉(zhuǎn)子。檢修時(shí)首先檢查葉輪外觀并清洗干凈,?不管是更換備件安裝新葉輪,?還是清洗舊葉輪,?回裝后均要做靜平衡,?必要時(shí)還要做動(dòng)平衡。葉輪和軸的配合采用H/?h?,?安裝葉輪時(shí)鍵和鍵槽要正確接觸。對(duì)于轉(zhuǎn)子部分的軸徑允許彎曲不大于0.?013mm?,?對(duì)于低速軸極大彎曲應(yīng)小于0.?07?mm?,?對(duì)高速軸極大彎曲應(yīng)小于0.?04?mm。軸套部分與軸的裝配采用H/?h。
　　對(duì)于轉(zhuǎn)子部分的軸,?檢修后軸徑向跳動(dòng)不大于0.?013?mm?,?軸套不大于0.?02?mm?,?葉輪口環(huán)不大于0.?04?mm?,?葉輪端面跳動(dòng)不大于0.?23?mm。兩端軸徑不大于0.?02?mm。但對(duì)于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的離心泵,上述數(shù)據(jù)根據(jù)泵的狀況標(biāo)準(zhǔn)而有所變化。

　　5?　襯氟離心化工泵機(jī)械密封的檢修
　　對(duì)化工流程泵機(jī)封檢修時(shí),?應(yīng)先用專用工具正確拆下機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán),?并檢查端面磨損情況,?凡是裝機(jī)封的泵轉(zhuǎn)子,?不管功率大小,?均應(yīng)做動(dòng)或靜平衡試驗(yàn)。為保證密封不泄漏,?可在鉗工平臺(tái)上把動(dòng)靜面壓緊,?倒上水做滲漏試驗(yàn),?如果靜態(tài)水不漏,?說(shuō)明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安裝時(shí)端面垂直度偏差不大于0.?015?mm。
　　安裝后其軸的軸向竄動(dòng)量不大于0.?45?mm。應(yīng)著重說(shuō)明的是機(jī)械密封按要求裝好后,?一定要盤車,?并檢查冷卻水部分是否可靠,?防止轉(zhuǎn)動(dòng)后泄漏或損壞機(jī)封端面。化工廠所用機(jī)泵的機(jī)械密封大多為單級(jí)、雙級(jí)、串聯(lián)式密封布置,?但不管哪種密封布置均不能有泄漏現(xiàn)象。
　　(1)?機(jī)泵單級(jí)密封布置
　　單級(jí)密封安裝時(shí),?必須保證動(dòng)、靜環(huán)平行,?軸套、軸頸部位不應(yīng)有毛刺和劃傷。

　　(2)?機(jī)泵雙級(jí)密封布置機(jī)泵雙級(jí)密封布置。

　　雙級(jí)布置密封安裝時(shí)一定保證定位環(huán)尺寸和間隙,?并一次推到位置,?O?形環(huán)不能脫出凹槽,?否則損壞機(jī)封密封面。